В любой современной лаборатории основные требования, как правило, предъявляются к рабочим поверхностям. Приняв во внимание, что в повседневной лабораторной практике рабочие поверхности подвергаются воздействию влаги, агрессивных химических реагентов, высоких температур и механическому воздействию, становится понятной необходимость правильного подбора профессиональных рабочих поверхностей. В зависимости от специфики работы лаборатории, мы можем предложить следующие рекомендации по выбору рабочих поверхностей от ведущих мировых производителей, разработанных специально для использования в лабораториях:
![]() |
Представляет собой плоскую панель, изготовленную на основе термореактивных смол, однородно армированную древесным волокном. Материал произведён под высоким давлением и температурой. С обеих сторон внешняя поверхность панелей из меламина имеет легко-структурированный, декоративный вид. |
Достоинства | Средняя химическая стойкость, хорошая влагостойкость, относительно высокая термостойкость, поверхность плотной структуры ровная, гладкая поверхность. |
Недостатки | Малая толщина наружного покрытия. |
Применение | Химическая, биологическая, микробиологическая лаборатории. |
Цвет | Серебристо-серый. |
Общая толщина | 16мм; 6мм. |
![]() |
TopLab PLUS представляет собой материал, изготовленный из термореактивных синтетических смол, гомогенно укрепленных целлюлозным волокном и обработанных под высоким давлением. С обеих сторон внешняя поверхность панелей, изготовленная на основе пигментированных смол и закаленных по технологии электронно-лучевого воздействия “Electron Beam Curing”, имеет легко-структурированный, декоративный вид. |
Достоинства | Высокая химическая стойкость, влагостойкость, относительно высокая термостойкость, антибактериальное покрытие, поверхность плотной структуры ровная, гладкая. |
Недостатки | Малая толщина наружного покрытия. |
Применение | Химическая, микробиологическая лаборатории. |
Цвет | Серебристо-серый. |
Общая толщина | 16 мм. |
![]() |
Древесно-стружечные плиты, изготовленные из древесных опилок и стружек, пропитанных формальдегидными смолами, покрытые соответствующей пленкой. В технологическом процессе формирования декоративных облицовочных пленок используются бумажно слоистый пластик, меламиновая смола, которые придают покрытию прочность, долговечность, износостойкость и относительную термоустойчивость. Различие между ламинированной и меламиновой поверхностями состоит в процентном содержании меламина в меламино-формальдегидной смоле, ее содержание в первом случае составляет около 20%, а во втором — от 60%. |
Достоинства | Прочность, долговечность, износостойкость и термоустойчивость, гладкость поверхности. |
Недостатки | В связи с низкой химической стойкостью рабочие поверхности из меламина используются только в тех случаях, когда отсутствует прямой контакт химических веществ с рабочей поверхностью. Ограниченное использование в лабораториях с высокой влажностью, при прямом контакте с водой из-за возможности взаимодействия на стыках. Меламиновые плиты чаще всего используются в качестве основы рабочих поверхностей из нержавеющей стали, полипропилена, керамической плитки. |
Применение | Аптеки, фармацевтические лаборатории, физиопроцедурные кабинеты, кабинеты химии в школах и средних учебных заведениях, лабораторная корпусная мебель. |
Цвет | Дымчатый серый или алюминий. |
Общая толщина | 18 мм; 28 мм; 36 мм (столешницы). |
![]() |
Полимерный композит на основе эпоксидных смол. Имеет монолитную структуру с гладкой поверхностью. |
Достоинства | Обладает высокой химической стойкостью к большинству агрессивных химических соединений. Не порист и не гигроскопичен. Устойчив к механическим воздействиям, а также к высоким (до 300 °С) и низким температурам. |
Недостатки | Не устойчив к воздействию плавиковой кислоты. |
Применение | Химические лаборатории. |
Цвет | Серый. |
Общая толщина | 19 мм. |
![]() |
Монолитная кислотоупорная керамика получается в процессе обжига при высокой температуре керамической массы специального состава. Последующее глазурирование монолитной керамики улучшают её технические свойства. |
Достоинства | Практически не имеет ограничений по применению, кроме лабораторий, где используется плавиковая кислота. Особенно целесообразно применять рабочие поверхности из монолитной глазурованной керамики в лабораториях, в которых используются высококонцентрированные агрессивные химические вещества. Имеют наивысшую устойчивость к воздействию химических веществ. |
Недостатки | Композитные керамические столешницы имеют ограниченное применение в условиях высоких температур и высокой влажности, не устойчива к воздействию плавиковой кислоты. |
Применение | Рабочие поверхности для столов, предназначенных для любых типов анализов, включая работу с концентрированными щелочами, кислотами и растворителями. Рекомендованы для лабораторий с большой производственной нагрузкой, цеховых лабораторий нефтехимических предприятий, лабораторий с большим количеством агрессивных сред. |
Цвет | Серый. |
Общая толщина | 28 мм с антипроливочным бортиком. |
![]() |
Производятся как цельнолитые материалы с применением природных компонентов, соединяющихся в сложном технологическом процессе с применением высоких температур (выше 1200 °С) и естественным процессом охлаждения. |
Достоинства | Высокая степень устойчивости к разнообразным механическим воздействиям. Таким, как удар, царапина, скол. Оптимальное соотношение высокой прочности и стоимости материала и технологии его изготовления. Наивысшая устойчивость к воздействию химических веществ (в том числе растворителей на различной основе, спиртосодержащих жидкостей). Такие поверхности обладают отличной устойчивостью к механическим истираниям, безопасно контактируют с влагой и практически не теряют своих первоначальных свойств при воздействии солнечных лучей. Легче керамики, обладают высокой прочностью, тепло-, водо-, износо- и светостойкостью, что выгодно отличает их от карбамидоформальдегидных смол. Преимуществами изделий на их основе являются значительно меньшая токсичность, большая прочность и теплостойкость, стойкость к горению, высокие декоративные качества и способность окрашиваться во всевозможные цвета. |
Недостатки | Не устойчива к воздействию плавиковой кислоты. |
Применение | Химические лаборатории. |
Цвет | Серо-синий. |
Общая толщина | 28 мм с антипроливочным бортиком. |
![]() |
Керамогранит – искусственный отделочный материал. Производится прессованием глины при давлении 400-500 кг/см2, с последующим обжигом при температуре 1200-1300 °C. |
Достоинства | Обладает высокой стойкостью к концентрированным кислотам (за исключением плавиковой), щелочам и органическим растворителям. Также обладает достаточной стойкостью к высоким температурам. |
Недостатки | Не устойчив к воздействию плавиковой кислоты. |
Применение | Химические лаборатории. |
Цвет | Серо-бежевый. |
Общая толщина | 10 мм. |
![]() |
Синтетический термопластичный неполярный полимер, принадлежащий к классу полиолефинов. Продукт полимеризации пропилена. |
Достоинства | Обладает высокой прочностью при ударе и многократном изгибе, износостойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами в широком диапазоне температур, высокой химической стойкостью, низкой паро- и газопроницаемостью. Стоек к кислотам, щелочам, растворам солей, минеральным и растительным маслам при высоких температурах. При комнатной температуре нерастворим в органических растворителях. Все изделия из полипропилена выдерживают кипячение и могут стерилизоваться паром без какого-либо изменения их формы или механических свойств. К достоинствам полипропилена можно отнести возможность изготовления бесшовных рабочих поверхностей любой конфигурации, что часто требуется в лабораториях с высокими требованиями к чистоте рабочих поверхностей – радиологических и биологических. |
Недостатки | При повышенных температурах растворяется в сильных растворителях: хлорированных, ароматических углеводородах, обладает низкой механической прочностью, термостойкостью (90оС) и износоустойчивостью. Ограничения по применению полипропилена в лабораторной практике определяются, прежде всего, его механической прочностью. Возможно образование царапин, малая твердость поверхности, низкая устойчивость к нагреву. |
Применение | Радиологические и биологические лаборатории. Работа с агрессивными химическими веществами (в том числе с фтористоводородной кислотой). |
Цвет | Серо-бежевый. |
Общая толщина | 15 мм; 10 мм; 4 мм; |
![]() |
Для производства рабочих поверхностей из нержавеющей стали используется листовая сталь производства концерна ThyssenKrupp AG. Процесс изготовления включает этап лазерной резки, гибки, сварки и полировки с последующей пассивацией. Последнее значительно предотвращает появление коррозии в местах сварки при эксплуатации в агрессивных средах. |
Достоинства | Отсутствие стыков. Высокая химическая и термическая стойкость. |
Недостатки | Не рекомендуется для применения в лабораториях неорганической химии, так как обладает низкой устойчивостью к неорганическим кислотам. Галогены и их составы могут повредить поверхность. |
Применение | Медицинская, микробиологическая, фармацевтическая, физическая, химическая, экологическая лаборатории, лаборатории радиационной химии, паталогоанатомии. Рабочие поверхности для столов, предназначенных для процессов с большим количеством жидкости (кроме концентрированных кислот, щелочей, хромовой жидкости), включая использование растворителей. |
Цвет | Стальной глянцевый или матовый. |
Общая толщина | Общая толщина с противопроливочным бортиком – 26 мм (толщине стали – 1,5 мм). |
![]() |
Профильные фасады EUROFORM от компании EGGER – это бумажно-слоистый пластик, относящийся к классу декоративных пластиков, созданных на основе термореактивных смол. Такие пластики имеют многослойную структуру. Они состоят из декоративной бумаги, пропитанной меламиновыми смолами, и одного или нескольких слоев картонной крафт-бумаги, пропитанной фенольными смолами. Слои прессуются друг с другом под воздействием высокого давления и тепла. |
Цвет | Алюминий. |
Общая толщина | 18 мм. |
ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ К РЕАГЕНТАМ | |||||||||
Реагент | Trespa Toplab Base | Trespa Toplab Plus | ЛДСП, ламинат, пост-форминг | Эпоксидн. композит Durсon | Керамика Polar | Керамика Fridurit | Керамо-гранитная плитка | Полипро-пилен | Нержаве-ющая сталь |
РАСТВОРИТЕЛИ |
|||||||||
Этанол | |||||||||
Изопропанол | |||||||||
Ацетон | |||||||||
Этилацетат | |||||||||
Хлороформ | |||||||||
Диэтиловый эфир | |||||||||
Толуол | |||||||||
n-гексан | |||||||||
Петролейный эфир | |||||||||
МИНЕРАЛЬНЫЕ КИСЛОТЫ |
|||||||||
HCl, конц. | |||||||||
H2SO4, 96% | |||||||||
H2SO4, 50% | |||||||||
HNO3, конц. | |||||||||
H3PO4, конц. | |||||||||
HF | |||||||||
ОРГАНИЧЕСКИЕ КИСЛОТЫ (КОНЦЕНТРИРОВАННЫЕ) |
|||||||||
Муравьиная | |||||||||
Уксусная | |||||||||
ЩЕЛОЧИ |
|||||||||
NaOH, 20% | |||||||||
Аммиак, конц. | |||||||||
НЕЙТРАЛЬНЫЕ РАСТВОРЫ (25%) |
|||||||||
Формальдегид | |||||||||
ОКИСЛИТЕЛИ |
|||||||||
Н2О2, 30% | |||||||||
KMnO4 | |||||||||
K2Cr2O7 | |||||||||
Йод, 5% | |||||||||
ВОССТАНОВИТЕЛИ |
|||||||||
Na2SO3 | |||||||||
КРАСИТЕЛИ |
|||||||||
Эозин | |||||||||
Метиловый синий | |||||||||
Кристалл. фиолет. | |||||||||
text-align: center; width: 18%; height: 24px; |
|||||||||
ФИЗИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ |
|||||||||
Термостойкость | |||||||||
Влагостойкость | |||||||||
Ударопрочность | |||||||||
Прочность на изгиб | |||||||||
Абразивн. стойкость | |||||||||
Простота в уходе | |||||||||
ХОРОШАЯ | СРЕДНЯЯ | ПЛОХАЯ |